潔淨廠房

　　一、潔淨廠（chǎng）房的定義

　　潔（jié）淨廠（chǎng）房也（yě）稱淨化廠房或（huò）無塵廠房（fáng），是指有空（kōng）氣（qì）淨化（huà）要求（qiú）或（huò）已（yǐ）經裝修了空氣淨化工程的用來生（shēng）產、製造（zào）、加工工業廠房或製（zhì）造、包裝、生產場所，也可（kě）泛指無塵車間或無（wú）塵間、無塵房、無塵室等等。

　　潔淨室廠（chǎng）房相對（duì）無塵車間、潔淨室來說，其體積量通常比（bǐ）較（jiào）大，有時通常是指淨化工程在工業廠房的所有（yǒu）應用，潔淨廠房是空氣無塵淨化工程中的一個應用很廣泛的項目。

　　二、潔淨廠房潔（jié）淨級別

　　越排在前麵，級別越高，1級是級別最高的。最常見的是百級到十（shí）萬級。

　　1級這個級別的潔淨車（chē）間主要用於製造集成電（diàn）路的微電子工業，對集（jí）成電路的精確要求為亞微米。

　　10級這個級別的（de）潔淨車間主要用於帶（dài）寬小於2微米的半導體工業。

　　100級很多人認為，這一級潔淨廠房是最常用因而是最重要的潔淨廠房，這一潔淨室大量應用於，植如體內（nèi）物品的製造，外科手術，包括移植手術，集成器的製（zhì）造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比（bǐ）如像骨髓移植病人術後的隔離治療。

　　1000級這個級別的（de）潔淨廠房主要用於高質量光（guāng）學產品（pǐn）的生產，還用於測試，裝配（pèi）飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

　　10000級潔淨廠房用於液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下（xià）也用於食（shí）品（pǐn）飲料工（gōng）業，此外，萬（wàn）級潔淨廠房在醫工業中也（yě）很常用。

　　100000級潔淨（jìng）廠房用於很多的工業部門，比如光學產（chǎn）品的製造，用於較（jiào）小的元器件製造大型的電（diàn）子係統，液壓或氣壓係統的製造，食品飲料的（de）生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵（chén）車間。

　　三、潔淨廠（chǎng）房（fáng）的應用行業

　　淨化工程是一（yī）個應用行業非常（cháng）廣泛的基礎性配套產業，在電子信息、半（bàn）導體、光電（diàn）子、精密製造、醫藥衛生、生物工程、航天航（háng）空、汽車噴塗等眾多行業均有應用，並根據行業的精密與無塵要求，等級差別（bié）也較大。

　　潔淨室容量體積相對較大，故（gù）潔淨廠房基本應用在上述淨化應用行業中生產、儲（chǔ）藏、檢測、實驗、化驗等工序之中。

　　四、潔淨廠房設計（jì）規範

　　對（duì）於潔淨廠（chǎng）房這（zhè）種係（xì）統化（huà）的工程來說，往（wǎng）往比那些普通（tōng）廠房的裝修工程要複雜很多，並且在裝修時一定要按照規範來裝修設計（jì）才行，不然在以後的使（shǐ）用時候會出現很多問題。下麵（miàn）我（wǒ）們來看看潔淨廠房的總體設計規（guī）範：

　　1.潔淨廠房位置選擇和總平麵布置

　　⑴應在大氣含（hán）塵濃度較低，自然環境較好的區域;

　　⑵應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉（fěn）塵和有（yǒu）害氣體的工（gōng）廠、貯倉（cāng）、堆場等有嚴重空氣汙（wū）染、振動或噪聲幹擾的區域（yù），如不能遠離嚴重空氣汙染源時，則應位於其最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向下風側;

　　⑶應布置在廠區內環（huán）境清潔、人流貨流不穿（chuān）越或少穿越的地區。

　　2.工藝布（bù）置和設計綜合協調

　　⑴工藝布置合理、緊湊。潔淨室或潔淨區內隻布置必要的工藝（yì）設備以（yǐ）及有空（kōng）氣潔淨度等級要求的工序和工（gōng）作室;

　　⑵在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔淨度高的潔淨室（shì）或（huò）潔淨區宜靠近空氣調節機房;空氣潔淨（jìng）度等（děng）級相同的工序和工作室宜集中布置;靠近潔淨區入口處宜布置空氣潔淨度等級較低的（de）工作室;

　　③潔淨室內（nèi）要求空氣潔淨度高的工序應布置在上風側（cè）易產生汙染的工藝設備應布置在靠近回（huí）風（fēng）口位置;

　　⑷應考（kǎo）慮大型設備安裝和維修的運輸路線，並預留設備安裝口和（hé）檢修口;

　　⑸應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應最短，物料進入潔淨區之前必須進行清潔處理（lǐ）。

　　潔淨廠房內（nèi）宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔：

　　①按生產的火災危險性分類，甲、乙類與（yǔ）非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防（fáng）火分隔要求者;

　　②生產過（guò）程中產生較強噪聲或散發較（jiào）多熱量、塵（chén）粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控製者（zhě）;

　　③生產聯係少，並經常不同時使用的兩個（gè）生產區（qū）段之間。

　　3.噪聲控製（zhì）

　　潔（jié）淨廠房內的噪聲級，應符合下列要求：

　　一、動（dòng）態測試時，潔淨室（shì）內的噪聲級（jí）不應超過70分貝A。

　　二、空態測試（shì）時，亂流潔淨室的噪聲級不（bú）宜大於60分貝A;層（céng）流潔淨室的噪聲級不應大於（yú）65分貝A。

　　注：①由於技術經濟條件限製，或噪聲大於（yú）70分貝A對生產（chǎn）無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大於75分貝A;

　　②上述噪聲級是指在室內每一個（gè）工作點（diǎn）人耳位置(人離開)的測量值。對於（yú）變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內的等效連續聲壓級。

　　除事故排風外，應對潔淨廠房內的排（pái）風係統進行減噪設（shè）計。

　　淨化空氣調節係統，根（gēn）據室內噪聲級的要求，風管內風速（sù）宜按下列規定選用：

　　一、總風管為6--10米/秒;

　　二（èr）、無送（sòng）、回（huí）風（fēng）口的（de）文風管為6～8米/秒;

　　三、有（yǒu）送、回風口的（de）文風管為3～6米/秒。

　　4.微振（zhèn）控製

　　潔淨廠房和周圍輔助性站房（fáng）內有強烈振動的（de）設備(包括水（shuǐ）泵等)及其通（tōng）往潔淨（jìng）室的管道，應采取積極隔振措（cuò）施。

　　對潔淨廠房內外各類（lèi）振源，應測定其對潔淨廠房的綜合振動影響。如受條件（jiàn）限製，也可根據經驗對綜合振動（dòng）影響進行評價。並應與精密設備、精（jīng）密儀器儀表的允許環境振（zhèn）動值（zhí）進行比較，以確定對其采取必要的田振（zhèn）措施。

　　精（jīng）密設備、精密儀器（qì）儀表的（de）隔振措施，應（yīng）考慮減少發塵量、保持潔淨室內合理的氣流組（zǔ）織等要求。當采用空氣彈簧隔振台（tái）座時，應對氣溫進行處理，使其達到潔淨室的空氣潔淨度等（děng）級。

　　五、潔淨廠房隔斷車間板材

　　1、彩鋼夾芯板，缺點：不防火

　　聚苯乙烯EPS泡沫夾芯板是由彩色鋼板作表層（céng），閉孔自（zì）熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通過自動化連續成型機將（jiāng）彩色（sè）鋼板壓型後用高強度 粘合劑粘合而（ér）成的一種高效新型（xíng）複合建築（zhù）材料。主要（yào）適（shì）用於公共建（jiàn）築、工業潔淨廠房的屋麵、牆壁和電子、醫藥、食品潔淨（jìng）廠房以及組合冷庫、樓房（fáng）加層、商亭等。

　　2、岩棉（mián）夾（jiá）芯彩鋼板(缺（quē）點：硬度不強)

　　是由天然的岩石，高爐鐵礦渣等經高溫熔化成絲，再經過固化成型。它具有（yǒu）600℃的耐（nài）火性能，耐火等級達到A級。它的芯（xīn）材是不可以燃燒的岩棉。如有防腐、防鏽工程（chéng），其（qí）表麵材料（liào）可改用不鏽（xiù）鋼板麵。

　　3、機製板（bǎn）夾芯板(缺點（diǎn）：造價較高)

　　機製板機械製作，一次成型，中間填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料.兩側為雌雄口連接.廣泛應用（yòng）於工業潔淨廠房的非承（chéng）重內牆麵、屋麵、吊（diào）頂及單（dān）層組合房屋的承重牆板，主要（yào）用於電（diàn）子、半導體、醫藥、生物、食品等潔淨車間的淨化（huà）隔斷、吊頂。

　　六、潔淨廠（chǎng）房地麵（miàn）工（gōng）程

　　1、PVC地板

　　2、高（gāo）架（jià）地板

　　3、環氧樹（shù）脂自流平型地流

　　4、折疊環氧樹脂防靜電自流平型

　　七、潔淨廠房空氣調節與通風淨化係統

　　空氣淨化工程的係統描述：氣流→初效淨化→空調→中（zhōng）效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間（jiān）→帶走塵埃細菌等顆粒→回風（fēng）百葉窗→初效淨化（huà）....(重複以上過（guò）程)