什麽是（shì）無菌操作棚？

無（wú）菌操作棚也叫潔（jié）淨棚，無菌操作棚(簡易無塵室)(CLEAN BOOTH)是（shì）為最快速方便建立的（de）一座簡易潔淨室，潔淨棚具備多種（zhǒng）潔淨等級及（jí）空間搭（dā）配可（kě）以根據使用需求設計製作，因（yīn）此其簡便運用彈性大（dà）安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點。無菌潔淨棚按級別分類(按潔淨度級別分類)可（kě）分為:百級潔淨棚（péng）  千級潔淨棚  萬級潔淨棚，十萬級潔淨（jìng）棚（péng），三十萬級潔淨棚等等。

無菌操作（zuò）棚產品配製
1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵（tiě）方通噴塑）作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵；

2、防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高、網（wǎng）格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；

3、風機濾網機組（zǔ）FFU：采用最新技術風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震（zhèn）動小、可無級變速等特性，風機質量（liàng）可靠，工作壽命（mìng）長，加上獨（dú）特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100K級（jí）；特別（bié）適用（yòng）於車間內局部淨化級別要（yào）求（qiú）高的區域，如流水（shuǐ）線作業區域。

4、內部采用淨化室專（zhuān）用淨化燈，不產塵；

無菌（jun1）操（cāo）作棚氣流的重要性
潔淨棚的潔淨度往往受到氣流的（de）影響，換言之，即人、機器隔間、建（jiàn）築結構等所產生的塵埃之移動（dòng）、擴散受到氣流的支配。
潔淨室無菌操作棚係（xì）利用FFU，HEPA高效過濾器、ULPA高效過濾（lǜ）器過濾空（kōng）氣，其塵埃的（de）收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分幹淨。然而潔淨室內除了人以外，尚有機器等之發塵源，這（zhè）些發生的塵埃一（yī）旦擴散，即無法保持潔淨（jìng）空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。

無菌操作（zuò）棚風速的控製
潔淨棚內的氣流是左右潔淨室（shì）性能的重要（yào）因素，一般潔淨室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間（jiān），此氣流速度屬微風區域，易受人、機器等的動作而幹（gàn）擾趨於混亂、雖提高風（fēng）速可抑製此一擾亂之影（yǐng）響而保持潔淨度、但因風速的提高，將影響（xiǎng）運轉成（chéng）本的增加，所以應在滿足要求的潔淨度水準之時，能以（yǐ）最適當的風速供應，以達（dá）到（dào）適當的風速供應以（yǐ）達到經濟性效果。
另一方麵欲達到潔淨室潔淨度之穩定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風速有異，特別是在壁麵，氣流會延著壁麵發生渦流作用，此時要實現高潔淨度事實上很困難。

垂直層（céng）流式方（fāng）向要保持均一氣流必（bì）須：(a)吹出麵的風速不（bú）可有速度上的差異；(b)地板回風板吸入麵之風速（sù）不可有（yǒu）速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現（xiàn）象發生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，目前一般潔淨室，其風速均取在0.25~0.5m/s之（zhī）間。

無菌操作棚（péng）影響因素
影響潔淨工作棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明（míng）器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。

一般操作台或生產設備等（děng）表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使（shǐ）作業人（rén）員工（gōng）作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在（zài）製程區前方，將成為不當的氣（qì）流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之後，作業員操作所（suǒ）引起的（de）塵埃將被帶到設備後麵，工作（zuò）台因而（ér）將受到汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的工作（zuò）桌等障礙物，在（zài）相接處均會有渦（wō）流現象發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回（huí）風孔，將使渦流現象減少最低；組（zǔ）裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦（yì）為氣流是否成為渦流現（xiàn）象之（zhī）重要因素。

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過（guò）濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風（fēng）麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨（jìng）棚（péng）內。形成均流層，使潔淨空（kōng）氣氣流呈垂直單向流，從（cóng）而保證了工作區內所要求的潔（jié）淨度。

潔淨棚是能（néng）快（kuài）速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快速（sù）、施工周（zhōu）期短、價（jià）格低廉、移動（dòng）方便等特點（diǎn），把主要生產工（gōng）序控製在較小的環境內也是潔（jié）淨室設計的最佳選擇。

優 點
1.可單獨使用，也可（kě）組合使（shǐ）用。

2.與土建式或裝配式百（bǎi）級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便（biàn），運行費用低。

3. 模塊化（huà）結構，提高潔淨度（dù）等級容（róng）易，擴展性強，且重複利用價值高。

4.移動方便（可安（ān）裝萬向輪）

汙染源知識發塵量
潔淨棚內的發塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排（pái）除，不流入室內；產品，材料等在運送過（guò）程中的（de）發塵與人體發（fā）塵量相（xiàng）比，一（yī）般極（jí）小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自（zì）建築表麵的發塵也（yě）很少，一（yī）般占10%以下，發塵主要來自（zì）人，占（zhàn）90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣式的（de）改進，發塵絕對量也不斷減（jiǎn）少。

A、材質：棉質發塵量最大，以下依次為棉、的確（què）良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大（dà）掛式發塵量最大（dà），上下分裝型次之，全罩型最少；

C、活動：動作時的（de）發塵量一般達到靜止時間3-7倍；

D、清洗：用（yòng）溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的（de）五分之一。室內維護結構表麵發（fā）塵量，以地麵為準，大約相應（yīng）8平方米地麵時的表麵（miàn）發塵量與一個靜止的人的發塵量相當（dāng）。

發菌量
潔淨室發菌（jun1）量主要來自工作人（rén）員產生的汙染：
1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人（rén）類每分鍾脫落約1000片（piàn）皮膚（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發：人類的頭發（直徑約（yuē）為50~100微（wēi）米）一直（zhí）在（zài）脫落。

3）口水（shuǐ）：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微粒（lì）、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。

5）人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大（dà）於0.3微（wēi）米的微粒。

6）人類在頭部和（hé）軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大（dà）於0.3微米的微粒。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。

分析國外潔淨（jìng）工（gōng）作棚試驗資料可以認為：

1）潔淨室內當工作人員穿無菌（jun1）服時：靜止時的發菌量（liàng）一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為150-1000個/min.人　快步行走時的發（fā）菌量為 900-2500個/min.人；

2）咳嗽一次一（yī）般為70~700個/min.人噴嚏（tì）一（yī）次（cì）一般為4000~62000個/min.人；

3）穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；

4）無（wú）口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；

5）發菌量：發塵量 1:500~1:1000

6）手術中人員發菌量（liàng） 878個/min.人所以，可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/min.人，動態發菌量一般不超過1000個/min/人，以（yǐ）此作為計算依據是可行的（de）。